Комплексные услуги в области металлообработки

Работа с относительно толстыми листами выполняется при температуре плавления. Для облегчения процесса применяют подаваемый в зону обработки газ. Чаще всего пользуются азотом, гелием, аргоном, кислородом или воздухом. Задача газа заключается в удалении из области резки расплавленного материала и продуктов сгорания, поддержании горения металла и охлаждении прилегающих зон. Самым эффективным газом, используемым в процессе обработки, является кислород, позволяющий повысить скорость и глубину реза.
Лазерная резка схожа с обычной механической, но вместо режущего инструмента используется луч лазера, а также нет отходов, которые при механической обработке представляют собой металлическую стружку, а при работе с лазером они просто испаряются.

Лазерная резка востребована во многих отраслях промышленности, особенно в машино и приборостроении. Ведь она хорошо зарекомендовала себя при раскрое нержавеющей стали, алюминия, титана, латуни, меди, бронзы. Кроме того, сфера ЖКХ, ремонтно-механические заводы нуждаются в таком оборудовании. В радиоэлектронике лазерная резка также необходима для изготовления панелей и корпусов различных видов аппаратуры. При изготовлении рекламной продукции, такой как металлические таблички, символы, логотипы данная методика также незаменима. Создание различных алюминиевых конструкций, трафаретов, роботизированной техники не обходится без данного способа. Кроме того, изделия из металла, выполненные с помощью лазерной обработки, актуальны в индивидуальном декоре интерьеров и фасадов.

К преимуществам лазерной резки металла можно отнести следующие:

• Резка характеризуется высокой точностью - до 0,1 мм;
• За счет плотного расположения заготовок на листе расход листового металла более экономичен.

При этом лазерная резка обладает малым количеством недостатков, среди которых высокое потребление энергии. Именно поэтому такой способ обработки является самым дорогим. Впрочем, если сравнить обработку лазером со штамповкой, для которой требуется дополнительно изготовить оснастку, то использование первого будет более экономичным. Еще одним минусом является небольшая толщина разрезаемых деталей (максимум 20 мм).

Цена услуг зависит от ряда составляющих и меняется в зависимости от технического задания.
Что влияет на стоимость услуг лазерной резки металла
Вид металла. Например, резка черных металлов, стали и нержавейки стоит в 2-3 раза дешевле резки меди, латуни, титана, алюминия и его сплавов.
Толщина листа. Чем больше толщина, тем выше цена. Нестандартные технические задания рассчитываются индивидуально.
Сложные формы деталей. Чем больше требуется резов для достижения результата, тем выше цена.

Производство изделий при помощи лазерного оборудование состоит из нескольких этапов:
Формирование идеи продукта.
Разработка художественного эскиза.
Создание технического макета (развертки) модели.
Изготовление тестовой детали на ЧПУ-станке.
Контроль параметров и доработки в случае необходимости.
Запуск серийного производства.
Созданию технического макета (развертки) нужно уделить особое внимание, так как от его точности будет зависеть качество готового изделия.

1. Форматы DWG или DXF, состоящие из векторных примитивов – линий и дуг.
2. Замкнутость контуров;
3. Цветовой оттенок, масса и тип - "По слою";
4. Масштаб модели DXF - 1 к 1.
5. В DXF не имеется спрятанных разрывов, точек, 2-йных линий, коротких штрихов. Будьте внимательны с 2-йными спрятанными линиями: резка металла произойдет дважды, вследствие чего цена соответственно увеличится в 2 раза. Это очень распространенная ошибка при неверном конвертировании.
6. Отсутствие в DXF объектов, которые не подлежат резке (3D-полилинии, эллипсы, OLE-объекты и т.д...).
7. Контур DXF не содержит различных точек или каких-либо линий, которые не входят в основной контур;
8. Развертка любого изделия выполняется в отдельном файле DXF.
9. Наименование файла DXF должно соответствовать имени детали. Желательно в названии файла указывать материал и кол-во. Это значительно ускорит процесс формирования КП и защитит от ошибок.

Чтобы у наших специалистов не возникло лишних вопросов, мы просим соблюдать следующие условия:
· Вы можете прислать чертежи в любом читаемом виде - отсканированные или нарисованные.
· Они должны быть удобочитаемы и нести в себе всю необходимую техническую информацию: кол-во видов, требования и выбранный материал.

Спецификацию надо отправить в файле с расширением doc/docx (Microsoft Word) или xls/xlsx (Microsoft Excel). В ней должно быть название детали, выбранный материал, необходимая толщина и количество изделий. Будьте внимательны с качеством присылаемой документации, так как некачественные чертежи и т.д. могут привести к неправильно изготовленным деталям