Логотип МЕТАГО ГРУПП
metagogrp@yandex.ru
Пн-Пт: с 9-00 до 18-00
ООО «МЕТАГО ГРУПП»

Комплексные услуги в области металлообработки

(С подробным перечнем наших работ вы можете ознакомиться в соответствующем разделе)
Московская обл., г. Сергиев Посад, проспект Красной Армии, 212В, кор. 20
+7 (991) 635-99-25
+7 (495) 142-99-75
Логотип МЕТАГО ГРУПП
metagogrp@yandex.ru
Пн-Пт: с 9-00 до 18-00
ООО «МЕТАГО ГРУПП»
Комплексные услуги в области металлообработки
Московская обл., г. Сергиев Посад,
пр-т Красной Армии, 212В, кор. 20
Холодная штамповка
Технология штамповки
Штамповка, или штампование, как часто называют такую технологическую операцию, – это процесс, при котором заготовка из металла под воздействием давления подвергается пластической деформации. В результате такого воздействия, для оказания которого используется специальное оборудование, из заготовки формируется готовое изделие требуемых размеров и формы. Деформирование металлической заготовки может выполняться с ее предварительным нагревом, тогда такой процесс называется горячей штамповкой. Если же никакого предварительного термического воздействия на заготовку не оказывается, тогда выполняется холодная штамповка металла.
Одним из видов холодной штамповки листового металла является координатная пробивка.
Координатно-пробивные работы
Технология координатной пробивки металла.
Координатная пробивка листового металла – один из видов металлообработки, используемый для получения в заготовке отверстий заданной формы. В зависимости от решаемых задач в этих целях используются разные виды оборудования и инструмента: от ручных до полностью автоматизированных станков с ЧПУ.
В отличие от сверления, пробивка позволяет создавать множество точных отверстий в листовом металле за один проход, что экономит ресурсы компании.

Координатно-пробивные работы
Раскрой металла как технологическая операция представляет собой создание отверстий сквозного типа или пробивание листовых заготовок. Пробивка позволяет получить не только круглые отверстия, как при сверлении, но и с различными геометрическими формами (квадратные, овальные, ромбические, звездообразные или иной сложной конфигурации) и размеров.
Кроме сквозных отверстий координатная пробивка позволяет получать различные, как глухие, так и сквозные формы отверстий. Формовка – в качестве силы воздействия используется трение с высоким осевым усилием, которое придает отверстию необходимую форму и параметры. Процесс отличается только спецификой, которая определяет виды вырубки:
Координатно-пробивные работы
  • Зиговка – пробивка отверстий в листовом металле с устройством углублений (зигов) и продольных сплошных выступов на поверхности заготовки.
  • Ребра жесткости – процесс формования листа с помощью штампов или роликов, для придания листовой заготовке дополнительной жесткости.
  • Пуклевание – для проделки отверстий, края которых выступают над плоскостью металлической заготовки. Данная услуга нужна для придания материалу противоскользящих свойств.
  • Зенковка – получаются готовые отверстия для установки соответствующих метизов ( шурупы, саморезы и др.)
  • Нанесение фирменных знаков и рисунков на детали, а также маркировки — алфавитно-цифровой.
Сфера применения координатной пробивки листового металла
В машиностроительной отрасли широко используют координатную пробивку металла. Данная технология пользуется повышенным спросом и в сфере ремонтно-строительных работ. Например, перфорированные листы, изготовленные по
такой технологии, находят широкое применение при монтаже различных конструкций, в том числе элементов декораций.
Описываемая технология пробивки металла находит широкое применение в производстве следующих конструктивных элементов:
  • ограждений;
  • деталей специализированных машин, станочного оборудования;
  • строительных опор, сборочных элементов;
  • разного типа витрин;
  • различных производственных стеллажей;
  • рекламных щитовых конструкций и многих других изделий.
Координатно-пробивные работы
Штампы для пробивки отверстий в листовом металле изготавливаются индивидуально, это позволяет конструкторам выполнять проектирование самых нестандартных технологических проемов, производить отверстия и воплощать перфорацию на листовой материал с индивидуальными параметрами.
Процесс пробивки отверстий в листовом материале является высокоскоростным. Технология с применением координатной пробивки и вырубки металла позволяет перемещать лист или деталь в координатно-пробивном прессе с большой точностью и скоростью, благодаря чему можно выполнить пробивку на большом количестве деталей за малое время. С помощью высокоэффективного пресса можно получить готовую деталь с ровными краями отверстий, которые не требуют дополнительных работ по зачистке или обработке поверхностей.
Технические характеристики технологии:
  • Отличные показатели энергоэффективности.
  • Высокий КПД и точность исполнения.
  • Экономичность
Недостатки при координатной пробивке:
  • Смещение отверстий относительно края листа, а также смещение межосевого расстояния отверстий, причиной этого может быть неправильно написанная управляющая программа, плохо закрепленный лист в зажимах станка и т.д
  • Заусенцы. Подобный дефект может возникнуть по причине увеличенного зазора диаметров матрицы и пуансона из-за их износа. Помимо того, заусенцы могут появиться при некачественной заточке режущего инструмента.
  • Царапины на листе, вдоль оси отверстия, это можно наблюдать если нарушена поверхность пуансона.
  • Трещины. Появляются на кромках отверстий после пробивки, это значит, что толщина листа близка по значению к диаметру отверстия.
Перфорация листового металла
Перфорация металла – это технологический процесс сквозной пробивки металлических листов и получения заданного количества отверстий необходимой формы и размера с требуемыми координатами. Все параметры перфорирования листового металла контролируются оборудованием с ЧПУ. Высокоточные координатно-пробивные прессы TRUMPF с безупречной надежностью обеспечивают заданное расположение отверстий и фиксированный шаг между их центрами.
Перфорация листового металла
Перфорированный лист – это металлическое изделие с множественными сквозными отверстиями, пробитыми в требуемой последовательности. Перфолисты становятся более легкими по сравнению с заготовкой, сохраняя при этом прочность и другие свойства металла, из которого они произведены.
Перфорированные металлические листы - идеально подходят как для декоративных, так и для технических работ. Область применения перфорированных листов обширна:
  • архитектура, дизайн внешней среды (ограждения, фасады, скульптурные композиции, рекламные стенды, буклетницы и т.п.)
  • мебель (административные, барные стойки; панели, полки шкафов; стенды, оборудование для презентаций; стеллажи и торговое оборудование и т.п.)
  • промышленность (фильтры, решетки, сита, шумоизоляция и т.п.)
По вида перфорации заказчику предоставляется большой выбор, возможности станка позволяют с высокой производительностью формировать круглые, квадратные, прямоугольные, овальные, фигурные отверстия на нужном расстоянии. Мы работаем с различными листовыми материалами:
  • черная (конструкционная и углеродистая) сталь
  • нержавеющая сталь
  • оцинкованная сталь
  • алюминий и его сплавы
Ротационное формование (ротационная вытяжка)
Ротационное формование (ротационная вытяжка)
Ротационное формование или ротационная вытяжка – распространенный способ обработки листового металла.
Этим способом изготавливаются тонкостенные полые детали в форме тел вращения.
Суть метода заключается в том, что к закрепленной вращающейся листовой заготовке, роликом прикладывается давление, и заготовка в результате приобретает заданную форму оправки.
Можно получать детали в виде чаши, цилиндрической и конической формы.
Технология ротационного формования дает возможность изготавливать полуфабрикаты для изделий интерьера, различных областей техники, для емкостей в промышленности и другую продукцию.
По сравнению со штамповкой, ротационная вытяжка имеет больший ряд преимуществ:
  • по стоимости менее затратно
  • детали получаются с высокой точностью и прочностью
  • высокая производительность процесса
  • короткие сроки подготовки к производству
При обращении к нам, наши конструктора и технологи подробно рассмотрят вашу заявку и дадут исчерпывающий ответ на запрос.
По договоренности с Вами мы сможем изготовить оправку, и предоставить образец вашего готового изделия. Следует один раз подготовить исходную форму оправки и потом можно оперативно выпускать малые и большие партии деталей, в зависимости от ваших запросов
При отправке запроса на просчет стоимости просим соблюдать требования к технической документации (развертки, чертежи, спецификации), эти требования указаны в разделе лазерной резки, и они аналогичны для технологии координатной пробивки.